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识别十一层流延共挤膜材质方法

时间:2020-01-08 15:21:10 点击:2539 次 来源:洛阳金裕新材料科技有限公司

  塑料薄膜一般分为单层薄膜和复合薄膜。市场上常见的复合膜分为干式复合膜,无溶剂复合膜,淋膜,挤出复合膜,涂覆膜,共挤膜等。对于塑料材料,大部分都可以用红外光谱法来鉴定。对于成分较复杂的塑料材料,配合其他分析仪器,如裂解气相色谱、热分析仪、元素分析仪、质谱、核磁共振等方法,也能对材质进行鉴定。而在薄膜工厂一般不具备以上检测仪器,如果送到专门检测机构检测,则周期长,代价高。今天金裕小编将给大家重点介绍方便省事的识别十一层流延共挤膜材质方法有哪些。

十一层流延共挤膜

  识别十一层流延共挤膜材质方法:

  1、普通单层膜

  将薄膜撕开,观察断口处,如果有锯齿形状为复合膜;如果断面较为平滑,则为单层膜。

  2、多种复合膜

  干式复合膜、无溶剂复合膜、淋膜、涂覆膜、挤出复合膜的薄膜一般是以双向拉伸膜为基础膜,与吹膜、流延膜等进行复合。其中涂覆膜一般是在双向拉伸膜上进行涂覆,然后与复合级薄膜进行干式复合。因为双向拉伸膜,如BOPPBOPABOPET等,断裂标称应变较小,手感较硬,难以延伸,而吹塑、流延法生产的复合级薄膜一般手感较柔软,容易拉伸。将薄膜撕开,明显可以看到分层现象,因此无论用手剥,或者使用溶剂,都能较容易将以上薄膜分层,然后再使用燃烧法对每一层进行识别。

  3、共挤薄膜

  共挤膜按目前的工艺一般分为流延法和吹膜法,共挤薄膜可以用加工工艺进行区分。流延膜从外观上看非常透明,手感柔软,用测厚仪检测薄膜厚度,厚薄公差能达到±2%2Sigma统计方法),而十一层流延共挤膜的厚薄公差普遍在±8%以内。

  近年来,随着技术不断的改进,九层及九层以上的薄膜挤出设备在厚薄公差上有了极大的改善,产品的厚薄度能与流延产品媲美。但是无论是那种工艺生产的薄膜,仔细观察薄膜表面,一般会发现细微的膜线。流延膜膜线方向与收卷方向完全平行,而吹膜产品膜线方向与收卷方向不平行,这是因为无论是上牵引旋转,模头旋转,还是旋转收卷,薄膜的在管芯上是左右往复收卷的,类似于纱锭,以此避免形成松紧边。

  4、十一层流延共挤膜

  十一层流延共挤膜的吹膜常见方式有上吹法、下吹法、二泡法和三泡法。上吹薄膜产品由于是空气冷却,因此透明度较差,手感较硬。而下吹法,二泡法和三泡法产品由于采用水冷,薄膜透明度能与流延膜媲美。其中二泡法,三泡法生产的是热收缩膜,吹胀比、牵引比一般在3以上,用手纵向和横向拉扯薄膜,比较难以延伸。将其投入开水中,收缩非常大。二泡法一般生产POF膜,常见应用于桶装方便面的包装上。而三泡法生产的膜主要用应用于肉制品的包装。

  对该材质进行识别的方法,其实不难。就拿三层共挤薄膜来说吧,如里面的PE膜和CPP可以使用燃烧鉴别法和外观进行区别。但是对于五层及五层以上共挤薄膜来说,识别则有别的技巧。

  以上就是金裕小编对十一层流延共挤膜材质方法进行简单描述。这些都是一些简单省事的识别方法,一般规模较大的膜厂的检测室都配有显微镜,借助特殊的化学试剂对PA,EVOH,PVDC的显色,能观察出以上阻隔层的结构,还能准确地测量出每层的厚度,这个测试结果对于材料的结构设计非常有用。如果再结合一些检测室常用测试方法的使用,比如测试拉伸强度,断裂标称应变,热封强度,冲击强度,氧气透过率,水蒸汽透过率等,应该能基本判断出来薄膜的结构,从而为配方设计提供依据。

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