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拉伸膜双向工艺特点及生产参数简要介绍

时间:2020-12-22 15:18:48 点击:1053 次 来源:洛阳金裕新材料科技有限公司

  拉伸薄膜常常作为软塑包装材料的面层或中间层材料使用,这种材料要求有热封性,但要求有良好的粘结剂进行粘结牢度,这样包装膜才能起到功能性和印刷作用。拉伸膜是通过对塑料薄膜的纵向和横向的机械拉伸而发生高聚物分子的定向,提高了高聚物分子的结晶度和结晶细微化,从而大大提高拉伸膜的机械强度和透明度。那么拉伸膜双向工艺的特点有哪些呢?生产工艺的参数又有哪些呢?为了解答这两个疑问,今天金裕小编将给大家介绍拉伸膜双向工艺特点及生产参数。

高抗穿刺冷冻拉伸膜

  一、拉伸膜双向工艺的特点

  1、设备投资较少,整条流水线的价格仅50万美元,而同时一条4m宽的BOPP逐级双向拉伸的国产设备总投资达1800万人民币,合美元达800万美元。

  2、管膜法双向拉伸工艺生产速度低,仅20~30m/min,而平膜法可达150~200m/min;管膜法生产的折径较小,仅600~700mm,而平膜法可生产4~6m宽度的,进口的大型设备可生产10m宽度以上的双向拉伸膜。

  3、采用该工艺生产的拉伸膜,拉伸膜得处于低温(液氮温度即一196℃),在这种低温条件下,仍能维持较高的机械强度,还有充分的挠度。但它容易厚度均匀性差。

  4、该法生产的拉伸,可以使其电容量与温度频率的依赖性小,可得到低损耗电容器。在绝缘材料中双向拉伸膜比PET膜受温度影响小,在高温时其体积电阻降低很小,常温时其绝缘破坏强度比PET还低拉伸倍数管膜法比较小,一般为4~6;而平膜法可达8~10倍。

  5、管膜法只能生产厚度20UM以上的膜,低于20UM,易发生泡的破裂而中断生产,而平膜法可以生产9~12UM厚的薄膜。介绍完工艺特点后,接下来再来认识一下生产参数。

  二、拉伸膜双向工艺的生产参数

  以全套德国原装进口的W&H十一层共挤流延膜设备生产#65mm挤出机为例,L/D=28,主电机22kw,无级变速,加热功率16kw。使用全套德国原装进口的W&H十一层共挤膜设备, 显示出来的参数有骤冷水由制冷机提供,水温控制在5~10℃,厚膜厚度误差应在<2%,厚膜厚度而变动。横向拉伸采用充入压缩空气的方法吹胀,吹胀比4~6倍,调节到纵向拉伸比基本一致,以得到纵横向性能平衡的BOPP膜。退火处理(热定型)使用4只加热辊筒和两只定型箱子,可以二片BOPP膜同时进行。

    以上就是金裕小编对拉伸膜双向工艺特点及生产参数简要介绍,通过上述的介绍,可以知道拉伸膜是依靠加热烘道使用热空气加热厚膜,热定型薄膜经电晕处理就可以卷成制品。如此性能优异的产品,不仅可以生产拉伸机盖膜、火腿培根肉类食品拉伸膜等食品行业包装,而且还可以生产骑车行业的轿车主成型地毯复合用膜。如果您需要这方面的膜,不妨与洛阳金裕新材料科技有限公司进行联系或下方留言。

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