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十一层流延共挤膜挤出技术特点是什么?

时间:2020-01-08 15:19:58 点击:2703 次 来源:洛阳金裕新材料科技有限公司

  十一层流延共挤膜是用PAEVOHPEPP等树脂为原材组成加工出来的一种包装膜,是采用了对称或非对称的组合起来为结构的产品。由于PA、EVOH等配方的加入,不仅大大提高了多层薄膜对氧气和香味的阻隔性、复合剥离强度、耐环境性和保鲜贮藏期,且无胶粘剂的残留污染。而十一层流延共挤膜挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺,该工艺的优势是具有极高的加工精度,且能够极大限度地发挥被加工材料的性能。特别是在加工高阻隔多层共挤流延膜方面,具有无可比拟的优势。那么该技术有哪些特点呢?今日金裕网编将给大家讲一讲十一层流延共挤膜挤出技术特点。

耐高温高阻隔十一层流延共挤膜

  十一层流延共挤膜挤出技术特点:

  1、十一层流延共挤膜挤出技术是将多种的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头,汇合生产多层结构的复合薄膜,并通过急冷辊成型的技术。

  2、采用这种方法可生产各种不同材料的薄膜,且具有很高的加工精度,尤其是在加工半结晶热塑性塑料时,这种加工方法能够充分地发挥被加工材料的性能,同时又能保持尺寸精度。

  3、多种原料和辅助材料的混配和输送的精确控制;

  42台或2台以上的挤出机实现共挤;

  5、共挤熔体经T型平模头挤出后在一个大直径的急冷辊上骤冷和重新固化后成型;

  6、十一层流延共挤膜的设计使各层熔体在模头展开后能均匀地分布,并防止各层物料间的互窜;

  7、既能对整体厚度进行精确监控和调整,又能对某些关键的功能层进行厚度的精确监控和调整;

  8 、设备的自动控制系统非常复杂,如原料的混配和输送、温度控制、速度控制、共挤控制、厚薄均匀度控制等,另外工艺的控制也相当复杂。

  9、对比干法复合技术,十一层流延共挤膜挤出技术能够大幅度降低生产成本,实现清洁化、安全化生产,产品的卫生可靠性更佳。

  以上就是金裕小编今日对十一层流延共挤膜挤出技术特点的介绍。据了解,十一层流延共挤膜适合隔氧、防潮和强度要求极高的粮食、食品、化工原料、医药产品的包装,在国外已成为新型包装的趋势。并且洛阳金裕新材料科技有限公司的十一层流延共挤膜可自由组合配方,各种结构的各层厚度可根据客户的要求在一定范围内进行调整,各层原料也可根据客户包装要求进行调整,满足客户产品需求。所以,有这方面的需求的话,不妨与我们联系。

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